結構式
| 物競編號 | 0KF5 |
|---|---|
| 分子式 | 暫無 |
| 分子量 | 暫無 |
| 標簽 | 藥用淀粉, 玉米淀粉, 土豆淀粉, 酶·蛋白質·肽 |
CAS號:9005-25-8
MDL號:MFCD00082026
EINECS號:暫無
RTECS號:暫無
BRN號:暫無
PubChem號:暫無
1. 性狀:粒狀白色粉末
2. 密度(g/mL,25/4℃): 1.5
3. 相對蒸汽密度(g/mL,空氣=1):未確定
4. 熔點(oC):256-258
5. 沸點(oC,常壓):未確定
6. 沸點(oC,5.2kPa):未確定
7. 折射率:未確定
8. 閃點(oC): 未確定
9. 比旋光度(o):未確定
10. 自燃點或引燃溫度(oC):未確定
11. 蒸氣壓(kPa,25oC):未確定
12. 飽和蒸氣壓(kPa,60oC):未確定
13. 燃燒熱(KJ/mol):未確定
14. 臨界溫度(oC):未確定
15. 臨界壓力(KPa):未確定
16. 油水(辛醇/水)分配系數的對數值:未確定
17. 爆炸上限(%,V/V):未確定
18. 爆炸下限(%,V/V):未確定
19. 溶解性:不溶于冷水,酒精和乙醚
通常對水是不危害的,若無政府許可,勿將材料排入周圍環境。
暫無
1、 疏水參數計算參考值(XlogP):-7.5
2、 氫鍵供體數量:11
3、 氫鍵受體數量:20
4、 可旋轉化學鍵數量:12
5、 拓撲分子極性表面積(TPSA):306
6、 重原子數量:47
7、 表面電荷:0
8、 復雜度:950
9、 同位素原子數量:0
10、 確定原子立構中心數量:0
11、 不確定原子立構中心數量:20
12、 確定化學鍵立構中心數量:0
13、 不確定化學鍵立構中心數量:0
14、 共價鍵單元數量:1
常溫常壓下穩定
避免濕,熱,高溫
無味無臭的白色粉末,有吸濕性。按淀粉來源的植物品種,可分為玉米淀粉、土豆淀粉、小麥淀粉、地瓜淀粉、高粱淀粉、木薯淀粉、大米淀粉等,其相應的形態、顆粒大小、組成、聚合度和糊化溫度都有所不同。
密閉、陰涼干燥保存
1.將玉米用0.3%亞硫酸浸漬后,通過破碎、過篩、沉淀、干燥、磨細等工序而制成。
2.干燥谷物(玉米、小麥、稻米、馬鈴薯等)經粉碎得粗品,再經清洗、粉碎、分離、精制、脫水、干燥、包裝等加工工序后制得精制淀粉。典型的濕法制備方法有馬丁法、水力旋流法及近年來發展起來的三相臥螺工藝等。
馬丁法 馬丁法歷史悠久,在國內被廣泛采用。它有連續和間歇兩種形式。在馬丁法工藝中,用水洗滌生面團(和好的生面團需靜置一定時間)以去除淀粉,經多次洗滌,面筋被復原成為彈性團塊,淀粉用離心機分離。工藝流程為:

分離 均質熟化后的面糊用偏心螺桿泵輸送到三相臥螺離心機進行各成分的分離。進機前可加入一定量的新鮮水或工藝水來稀釋面糊。但此工藝中所加的水比馬丁法及水力旋流法中的要少,大約1t面粉需用水0.3~0.9t。臥螺離心機是一種臥式離心機,內部安裝有螺旋,螺旋的轉速與轉鼓的轉速稍有不同,速差約為60min。這種離心機的分離因素在2000~4000之間。三相臥螺離心機采用雙電機雙減速器技術使得螺旋與轉鼓的速差可隨時調節。同時,在溢流出口端設有噴嘴,可以分離出第三相———中相,這是三相臥螺離心機與普通臥螺離心機的重要區別之處。固體是進料中密度最大的部分,經臥螺分離后由螺旋推進器推進,作為底流排出。溢流由1臺內置的向心泵排出,這樣可以將工藝中形成的泡沫狀物料迅速地強制排出,同時還節省了1臺輸送泵。因為戊聚糖的密度比較小,它主要分布在溢流中。這樣,在工藝的前端就將這種黏稠的物料與面筋分離開,使得工藝中所需的新鮮水量減少,而且后續面筋分離和產品的品質都不會再受到戊聚糖的影響。
淀粉洗滌 由三相臥螺離心機分離出的底流通常加工藝水稀釋后,送往離心篩處理,除去殘余的纖維。然后進入多級旋流器洗滌,通常采用12級淀粉洗滌旋流器。在底流中還含有一些小的B淀粉、戊聚糖和細纖維。為了能更好地將其分離,采用一種立式高速三相碟片噴嘴離心機放在旋流器組之前與旋流器組搭配使用,保證了淀粉洗滌的高效、徹底。
面筋收集 三相臥螺離心機所得的底流和溢流分別由篩子處理一下,以回收更多的可以形成團塊的面筋?;厥盏拿娼钤倩氐焦に囍信c中相一起處理,得到的濕面筋進一步脫水、干燥制成谷朊粉。
危險運輸編碼:暫無
危險品標志:暫無
安全標識:暫無
危險標識:暫無
暫無
暫無
共收錄化學品數據
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