結構式
| 物競編號 | 031N |
|---|---|
| 分子式 | C4H10O2 |
| 分子量 | 90.12 |
| 標簽 | 丁二醇, 1,4-二羥基丁烷, Butylene glycol, 1,4-Dihydroxy butane, 1,4-Butylene glycol, Tetrsmethylene glycol, 軟化劑, 吸水劑, 增塑劑, 潤滑劑, 增濕劑, 柔軟性, 膠粘劑, 電鍍工業的光亮劑 |
CAS號:110-63-4
MDL號:MFCD00002968
EINECS號:203-786-5
RTECS號:EK0525000
BRN號:1633445
PubChem號:24854421
1. 性狀:無色黏稠狀液體,低溫下為針狀晶體。
2. 沸點(oC,101.3kPa):228
3. 熔點(oC):19.9
4. 相對密度(g/mL,20/4oC):1.017
5. 相對密度(g/mL,25/4oC):1.015
6. 折射率(n25oC):1.4445
7. 黏度(mPa·s,20oC):88.8
8. 黏度(mPa·s,25oC):45.27
9. 閃點(oC,開口):>121
10. 蒸發熱(KJ/kg):576.1
11. 燃燒熱(KJ/mol):2518.8
12. 比熱容(KJ/(kg·K),20~75oC,定壓):2.41
13. 臨界溫度(oC):446
14 臨界壓力(MPa):6.2
15 熱導率(W/(m·K),20oC):0.160
16. 溶解性:與水、丙酮、醇混溶。對乙醚、苯、鹵代烴等微溶。
17. 常溫折射率(n20):1.4462
18. 偏心因子:1.189
19. 溶度參數(J·cm-3)0.5:27.958
20. van der Waals面積(cm2·mol-1):8.320×109
21. van der Waals體積(cm3·mol-1):57.000
22. 氣相標準燃燒熱(焓)(kJ·mol-1):-2576.5
23. 氣相標準聲稱熱(焓)( kJ·mol-1) :-426.7
24. 液相標準燃燒熱(焓)(kJ·mol-1):-2499.9
25. 液相標準聲稱熱(焓)( kJ·mol-1):-503.3
26. 液相標準熵(J·mol-1·K-1) :223.4
27. 液相標準熱熔(J·mol-1·K-1):241.2
1、 急性毒性:豚鼠經口LD50:1200mg/kg;大鼠經口LD50:2062mg/kg;
小鼠經口LD50:1525mg/kg。
2、與受傷或患病的皮膚接觸或飲用時,開始出現麻醉,后會因中樞神經麻痹而突然死亡。還會引起腎、肝的特殊病變。
對水體稍有危害。
1、 摩爾折射率:23.65
2、 摩爾體積(cm3/mol):89.5
3、 等張比容(90.2K):224.7
4、 表面張力(dyne/cm):39.6
5、 介電常數(20oC):31.1
6、 偶極距(10-30C·m):2.40
7、 極化率(10-24cm3):9.37
1.疏水參數計算參考值(XlogP):無
2.氫鍵供體數量:2
3.氫鍵受體數量:2
4.可旋轉化學鍵數量:3
5.互變異構體數量:無
6.拓撲分子極性表面積40.5
7.重原子數量:6
8.表面電荷:0
9.復雜度:17.5
10.同位素原子數量:0
11.確定原子立構中心數量:0
12.不確定原子立構中心數量:0
13.確定化學鍵立構中心數量:0
14.不確定化學鍵立構中心數量:0
15.共價鍵單元數量:1
儲存于陰涼、通風的庫房,遠離火種。保持容器密封,儲存的地方遠離氧化劑,遠離水源存放。應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。可用軟鋼、鋁或銅制容器密封貯存。
采用鋁、不銹鋼、鍍鋅鐵桶或塑料桶包裝,或以槽車按易燃有毒物品規定貯運。因熔點高達20℃,槽車中應裝有加熱管。
1、①乙炔法 先以乙炔和甲醛在Cu-Bi催化劑存在下,于98kPa、80
②改進的乙炔法 上述工藝已經經過改良,開發了硅酸鎂為載體的催化劑,并加入了鉍,從而抑制了銅聚反應,并使丁炔二醇合成系統在低而安全的乙炔分壓下進行操作,免除了燃爆危險。在丁炔二醇低壓合成系統,使用一連續攪拌釜,通入37%的甲醇,以12%Cu-2%Bi/硅酸鎂(數字為催化劑中金屬的質量分數)為催化劑,反應溫度95℃,乙炔分壓0.1MPa,PH值5-6。惰性氣體用作稀釋劑以減小乙炔分壓從而使爆炸危險最小化。丁炔干杯醇以甲醛計轉化率為95%,炔丙醇回收。丁炔二醇的理論產率為95%。氫化工序改良為兩段加氫:35%丁炔二醇水溶液與乙酸銅一起流入連續攪拌釜式反應器,以Ranny Ni為催化劑,在溫度50-60℃、氫氣壓力1.4-2.0MPa下操作,產生含有部分氫化和羰基化合物的粗BDO蒸氣。粗BDO蒸氣在一填充Ni-Cu-Mn/硅膠催化劑的固定床反應器再一次加氫,反應溫度120-140℃、氫氣壓力13.8-20.7MPa。ISP公司研究發現:硅膠載體在第二段高壓氫化反應條件下自身降解,導致反應器壓力脈動。為此,開發了由15%Ni-7%Cu-05%Mn/AI組成的一種新催化劑,該催化劑在反應條件下活性高,自身穩定,壽命長。1,4-丁二醇產率以乙炔計為93.1%。

3、丁二烯法 由1,3-丁二烯與乙酸與氧氣進行乙酰氧化反應,生成1,4-二乙酰氧基-2-丁烯,再經加氫、水解制成。副產THF,乙酸則循環使用。
4、1,4-二氯丁烯法 1,4-二氯丁烯是丁二烯生產氯丁二烯過程的中間產物,以其為原料,經水解、加氫而得1,4-丁二醇。


于裝有攪拌器、兩個回流冷凝器、滴液漏斗的3L反應瓶中,加入新鮮的金屬鈉60g(2.6mol),迅速加入由丁二酸二乙酯(2)35g(0.2mol)與700mL無水乙醇配成的溶液,反應劇烈進行,必要時可用冰水浴冷卻。待反應平穩后,加熱反應(浴溫可達130℃)以使金屬鈉全部反應完(約0.5~1h)。冰水浴冷卻,濾出析出的氯化鈉。濾液中加入300g無水碳酸鉀以除去水和酸。過濾,濾餅用熱乙醇提取兩次。合并濾液和提取液,蒸出乙醇,有固體鹽析出。加入干燥的丙酮,過濾,蒸出丙酮。剩余物減壓蒸餾,收集133~135℃/2.4kPa的餾分,得1,4-丁二醇(1)13g,收率72%。[1]
危險運輸編碼:暫無
危險品標志:
有害
安全標識:S36
危險標識:R22
[1]參考文獻:Furniss B S,Hannaford A J,Rogers V,et al. Vogel’s Texbook of Practical Chemistry. Longman London and New YorK. Fourth edition,1978:361. 參考書:有機化合物合成手冊/孫昌俊,王秀菊,孫風云主編. 北京:化學工業出版社,2011.8 ISBN 978-122-11519-5
暫無
共收錄化學品數據
147579 條