結構式
| 物競編號 | 02Y9 |
|---|---|
| 分子式 | C6H12O |
| 分子量 | 100.16 |
| 標簽 | 環己醇, 脫氫催化劑1101型, 六氫苯酚, 六氫苯酚, 安醇, 六氫化酚, Cyclohexanol, Dehydrogenation catalyst 1101 type, Cyclohexyl alcohol, Hexahydrophenol, Hexalin, 乳膠穩定劑, 涂料及清漆的脫漆劑, 香料, 增塑劑, 醇類溶劑 |
CAS號:108-93-0
MDL號:MFCD00003855
EINECS號:203-630-6
RTECS號:GV7875000
BRN號:906744
PubChem號:24857503
1. 性狀:25℃時為無色透明液體,有樟腦氣味。
2. 沸點(oC,101.3kPa):161 .1
3. 熔點(oC):25.1
4. 相對密度(g/mL,20/4oC):0.9455
5. 相對蒸汽密度(g/mL,空氣=1):3.45
6. 折射率(n25oC):1.4647
7. 閃點(oC,開口):68
8. 黏度(mPa·s,25oC):4.6
9. 蒸發熱(KJ/mol,158.7oC):45.51
10. 熔化熱(KJ/kg):20.5
11. 生成熱(KJ/mol):-349.31
12. 燃燒熱(KJ/mol):3726.67
13. 比熱容(KJ/(kg·K),定壓):2.15
14. 蒸氣壓(kPa,21oC):0.13
15. 溶解度(%,20oC,水):3.6
16. 燃點(oC):300
17. 溶解性:溶于水,能與醇、醚、二硫化碳、丙酮、氯仿、苯、松節油、脂肪烴、芳香烴、鹵代烴等混溶。
18. 臨界溫度(oC):376.95
19. 臨界壓力(MPa):4.26
20. 偏心因子:0.514
21. 溶度參數(J·cm-3)0.5:23.672
22. van der Waals面積(cm2·mol-1):8.780×109
23. van der Waals體積(cm3·mol-1):64.840
24. 氣相標準燃燒熱(焓)(kJ·mol-1):-3789.95
25. 氣相標準聲稱熱(焓)( kJ·mol-1) :-286.10
26. 氣相標準熵(J·mol-1·K-1) :353.06
27. 氣相標準生成自由能( kJ·mol-1):-116.7
28. 氣相標準熱熔(J·mol-1·K-1):132.70
29. 液相標準燃燒熱(焓)(kJ·mol-1):-3727.94
30. 液相標準聲稱熱(焓)( kJ·mol-1):-348.11
31. 液相標準熵(J·mol-1·K-1) :199.6
32. 液相標準生成自由能( kJ·mol-1):-133.3
33. 液相標準熱熔(J·mol-1·K-1):212
1、刺激性:人經眼: 100ppm ,引起刺激。家兔經皮開放性刺激試驗: 146μg/24小時,輕度刺激。
2、急性毒性:大鼠經口LD50:2060mg/kg
3、屬低毒類。吸入環己醇蒸氣時略有麻醉性。與苯不同之處是對血液無毒。對皮膚、黏膜的刺激比環己烷強,動物實驗發現能引起肝、腎、血管的病變。環己醇吸濕性很強,在貯存和使用中應注意。嗅覺閾濃度0.20mg/m3。TJ 36-79規定車間空氣中最高容許濃度為50mg/m3。
該物質對水有稍微的危害。對人的眼、鼻、咽喉有刺激作用,液態時對皮膚有刺激作用,接觸可引起皮炎,但經皮膚吸收很慢,經口攝入毒性小。
1、 摩爾折射率:29.26
2、 摩爾體積(cm3/mol):103.4
3、 等張比容(90.2K):246.9
4、 表面張力(dyne/cm):32.4
5、 介電常數:
6、 偶極距(10-24cm3):
7、 極化率:11.59
1.疏水參數計算參考值(XlogP):無
2.氫鍵供體數量:1
3.氫鍵受體數量:1
4.可旋轉化學鍵數量:0
5.互變異構體數量:無
6.拓撲分子極性表面積20.2
7.重原子數量:7
8.表面電荷:0
9.復雜度:46.1
10.同位素原子數量:0
11.確定原子立構中心數量:0
12.不確定原子立構中心數量:1
13.確定化學鍵立構中心數量:0
14.不確定化學鍵立構中心數量:0
15.共價鍵單元數量:1
1.儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。
2.應與氧化劑、酸類分開存放,切忌混儲。
3.配備相應品種和數量的消防器材。儲區應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。
工業生產方法主要為苯酚加氫法和環己烷氧化法。
1. 苯酚加氫法 苯酚蒸氣和氫氣在鎳催化劑存在下,在110-185℃、壓力1.078-1.471MPa,在管式反應器中進行加氫反應制得環己醇蒸氣產品,經換熱、冷凝、分離除氫后再精餾得成品。
2. 環己烷氧化法 苯蒸氣在鎳催化劑存在下,于120-180℃進行加氫反應得環己烷,環己烷氧化制造環己醇根據不同催化劑分為以下三種方法:
(1)鈷鹽催化法 以環烷酸鈷,硬脂酸鈷或辛酸鈷為催化劑。
(2)硼酸催化法 以硼酸或偏硼酸為催化劑,在空氣氧化過程中,硼酸與環己基過氧化氫生成過硼酸環己醇酯,然后再變成硼酸環己醇酯,或者與生成的環己醇結合生成硼酸環己醇酯和偏硼酸環己醇酯。然后水解,油相經提純即得成品。
(3)無催化劑氧化法 以環己烷為原料,在壓力1.47-1.96MPa,溫度170-200℃下,用氧含量為10%-15%的空氣氧化得環己基過氧化氫,再經濃縮后,于70-160℃催化分解,即得環己醇和環己酮。
3.苯酚加氫法或環己烷氧化法均可制得。
4. 以工業品環己醇為原料,用適量新鮮氧化鈣脫水干燥,過濾后蒸餾,然后再加入少量金屬鈉,重新蒸餾,收集160~162℃餾分,即得成品。
5.環己烯法 以釕為催化劑,鋅化合物等為助催化劑,水為連續相,苯為分散相,使苯部分加氫生成環己烯,反應溫度為100~180℃,反應壓力為3~10MPa。然后經萃取蒸餾獲得環己烯,環己烯經水合得到環己醇。水合反應使用高硅沸石ZSM-5為催化劑,催化劑懸浮于水中,環己烯作為油相,生成的環己醇用油相萃取,通過油水分離回收生成物,再用普通精餾法除去未反應的環己烯得到產品環己醇。工藝流程如下:
1.重要的化工原料,主要用于生產己二酸、己二胺、環己酮、己內酰胺,也可用作肥皂的穩定劑,制造消毒藥皂和去垢乳劑,用作醇酸樹脂、甘油三松香酸酯、貝殼松脂、馬尼拉樹脂、乳香、蟲膠、金屬皂、酸性染料、精油、礦物油等的溶劑,涂料的摻合劑,皮革的脫脂劑、脫膜劑、干洗劑、擦亮劑。環己醇也是纖維整理劑、殺蟲劑、增塑劑的原料,環己醇與光氣反應得到氯甲酸環己酯,是引發劑過氧化二碳酸二環己酯的中間體。
2.用作乳膠穩定劑、涂料及清漆的脫漆劑,還用于香料、增塑劑等方面。
3.用作分析試劑,也可用作溶劑。
4.膠黏劑中用于生產不飽和聚酯樹脂。工業環己醇主要作為生產聚酰胺6和聚酰胺66的中間體,是一種重要的化工原料。
危險運輸編碼:UN 1993
危險品標志:
有害
安全標識:S24/25
暫無
暫無
共收錄化學品數據
147579 條