結構式
| 物競編號 | 11XV |
|---|---|
| 分子式 | [CH2CH(CH3)]X(CH2CH2)Y |
| 分子量 | 暫無 |
| 標簽 | 二元乙丙橡膠, 三元乙丙橡膠, 破乳劑BP系列, EPR, EPDM, EPM, Demulsifier BPseries, 膠黏劑 |
CAS號:9010-79-1
MDL號:MFCD00134017
EINECS號:暫無
RTECS號:暫無
BRN號:暫無
PubChem號:24866802
1. 性狀:黃色或棕黃色粘稠液體
2. 密度(g/mL,25/4℃):0.9
3. 相對蒸汽密度(g/mL,空氣=1):無可用
4. 熔點(oC):無可用
5. 沸點(oC,常壓):無可用
6. 沸點(oC,5.2kPa):無可用
7. 折射率:無可用
8. 閃點(oC):無可用
9. 比旋光度(o):無可用
10. 自燃點或引燃溫度(oC):無可用
11. 蒸氣壓(kPa,25oC):無可用
12. 飽和蒸氣壓(kPa,60oC):無可用
13. 燃燒熱(KJ/mol):無可用
14. 臨界溫度(oC):無可用
15. 臨界壓力(KPa):無可用
16. 油水(辛醇/水)分配系數的對數值:無可用
17. 爆炸上限(%,V/V):無可用
18. 爆炸下限(%,V/V):無可用
19. 溶解性:溶于水。
20. 濁點(oC):45-55
暫無
該物質對環境可能有危害,對水體應給予特別注意。
1、摩爾折射率:無可用
2、 摩爾體積(cm3/mol):無可用
3、 等張比容(90.2K):無可用
4、 表面張力(dyne/cm):無可用
5、 極化率:無可用
1.疏水參數計算參考值(XlogP):無
2.氫鍵供體數量:0
3.氫鍵受體數量:0
4.可旋轉化學鍵數量:0
5.互變異構體數量:無
6.拓撲分子極性表面積0
7.重原子數量:5
8.表面電荷:0
9.復雜度:7.5
10.同位素原子數量:0
11.確定原子立構中心數量:0
12.不確定原子立構中心數量:0
13.確定化學鍵立構中心數量:0
14.不確定化學鍵立構中心數量:0
15.共價鍵單元數量:2
遵照規定使用和儲存則不會分解。
密閉于陰涼干燥環境中
1.將1mol丙二醇和0.5%的固體NaOH加入壓力釜中。用氮氣置換釜中空氣后,在攪拌下升溫至120 ℃,直至NaOH溶解。通入環氧乙烷m mol,通入速度以控制反應溫度120 ℃為宜。反應完畢后,通入n mol的環氧丙烷,通入速度以溫度維持120 ℃為宜。反應完畢后冷卻,用磷酸調pH值7±1。壓濾除去無機鹽。濾液用溶劑調至所需規格。如BP-169,BP-121, BP-2040,反應式如下:

2.二元乙丙橡膠的制法 以乙烯和丙烯為單體,以三氯氧釩(VOCl3)和倍半烷基鋁為催化劑,以己烷為溶劑,在加壓下進行溶液聚合,控制一定的轉化率,經閃蒸脫除一定量的單體,然后脫釩,以甲醇為脫活劑。脫除催化劑后的溶液經汽提水析將聚合物與溶劑分離,含水膠粒經過濾、擠壓脫水、膨脹干燥、稱重、包裝、即得成品。
3.三元乙丙橡膠的制法 三元乙丙橡膠(EPDM)是由乙烯、丙烯及非共軛二烯單體通過共聚反應生成的三元共聚物。精制后的單體與催化劑進入流化床反應器,合成的EPDM經過單體分離器后,進入包裝工序,聚合反應熱通過循環氣體回收并用于聚合物流化床。產品的形狀為自由流動顆粒,還可以加工成粉狀或固體形式。用氣相聚合工藝生產EPDM,除須考慮使用高效催化劑外,還必須對聚合反應器內橡膠顆粒的自聚問題提出對策,必須選擇分散性好且分散速度快的分散劑為配合劑。新的流化床反應器氣相聚合法制造粒狀EPDM工藝,因為不用溶劑,將不會發生溶劑溢出,大大降低了火災事故的發生率。
乙丙橡膠聚合工藝采用的催化劑主要是傳統釩基ZieglerNatta催化劑以及最近開發的茂金屬催化劑。釩基催化劑(VCl3和VOCl3)是溶液法和懸浮法生產EPR使用的典型催化劑,一般以溶液形式使用,并且與促進劑和二乙基氯化鋁(DEAC)等助催化劑結合使用。傳統均相催化劑的最大缺點是聚合活性較低,需要增加脫釩工藝,同時又影響了產品的性能。對于氣相流化床工藝而言,則需要高活性的能夠在非均相氣相環境中生產寬范圍均相聚合物的專用催化劑。
用于原油脫水,煉廠破乳脫鹽。亦可作分散劑,消泡劑,勻染劑,金屬萃取劑。
危險運輸編碼:暫無
危險品標志:暫無
安全標識:暫無
危險標識:暫無
暫無
暫無
共收錄化學品數據
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