結構式
| 物競編號 | 0PC3 |
|---|---|
| 分子式 | ZrC |
| 分子量 | 103.23 |
| 標簽 | Zircoium dicarbide, 精細陶瓷 |
CAS號:12020-14-3
MDL號:暫無
EINECS號:暫無
RTECS號:暫無
BRN號:暫無
PubChem號:暫無
一、物性數據
1. 性狀:硬質暗灰色金屬固體。
2. 密度(g/mL,25/4℃):6.73
3. 相對蒸汽密度(g/mL,空氣=1):
4. 熔點(oC):3532
5. 沸點(oC,常壓):5100
6. 沸點(oC,5.2kPa):
7. 折射率:
8. 閃點(oC):
9. 比旋光度(o):
10. 自燃點或引燃溫度(oC):
11. 蒸氣壓(kPa,25oC):
12. 飽和蒸氣壓(kPa,60oC):
13. 燃燒熱(KJ/mol):
14. 臨界溫度(oC):
15. 臨界壓力(KPa):
16. 油水(辛醇/水)分配系數的對數值:
17. 爆炸上限(%,V/V):
18. 爆炸下限(%,V/V):
19. 溶解性:不溶于鹽酸,可溶于硝酸和氫氟酸,也溶于含有雙氧水的氫氟酸及熱硫酸中。
20. 晶格常數:a=0.46983nm
21. 莫氏硬度:8~9
22. 顯微硬度(kg/mm2):2700
暫無
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在高溫下可與氯氣反應生成四氯化鋯,在700oC以上可氧化成氧化鋯。能溶于氧化性酸,不溶于水或鹽酸,能與氧化劑反應。
暫無
1.以氧化锫和木炭為原料。將兩者混合,放入碳化爐的石墨坩堝中,在氫氣氣氛中加熱至2400oC,使其反應后即制得碳化鋯。也可用二氧化鋯和炭黑充分混合,加壓成型,在感應加的石墨坩堝中,同樣在氫氣氣氛下加熱至1800oC后,加入1%~2%的炭黑,再在真空中于1700~1900oC退火,即制得碳化鋯。或者以氧化鋯和金屬鎂為原料,將兩者混合,裝入可循環的反應器中,連續通入甲烷氣,并升溫至750oC然后用鹽酸酸洗除去副產物,制得碳化鋯。
2.輔助金屬浴法。用鈷為輔助金屬,金屬浴組成為鋯和鈷,按比例1∶6添加到石墨坩堝中,在上面覆蓋石墨粉,以氫氣作為保護氣體在塔曼爐中加熱,先在5min之內快速升溫到1500℃,然后在15min之內升溫到2000℃,保持該溫度30min,再經2h冷卻至室溫。將反應的產物粉碎,用熱的鹽酸處理,使鈷溶解除掉。過量的石墨用氫氟酸處理加以分離。
3.氣相反應法。將四氯化鋯的蒸氣和烴(甲烷、苯等)的氣體用氫氣混合均勻后,通入直接通電加熱到1700~2400℃的鎢絲上,使其反應,就可析出碳化鋯,其結晶形態隨反應條件的不同而不同。
4.氧化鋯還原法 以氧化鋯和木炭為原料制備碳化鋯,反應式如下。
將78.8%的氧化鋯(ZrO2)和21.2%的木炭充分混合,放入碳化爐的石墨坩堝中,在氫氣氣氛中加熱至2400℃,使其反應后即制得碳化鋯。
5.鎂熱還原法 以氧化鋯和金屬鎂為原料制備碳化鋯,反應式如下。
1.碳化鋯是一種重要的高熔點、高強度和耐腐蝕的高溫結構材料。可用作電極、耐火坩堝和陰電子發射材料。用于多元合金以提高機械強度,也是生產金屬鋯、四氯化鋯的原料。
2.用于多元合金以提高機械強度,它是由鋯礦制備鋯的重要中間產品,同時也是生產金屬鋯、四氯化鋯的原料。碳化鋯陶瓷用于電源、耐熱坩堝和陰極電子發光材料。
危險運輸編碼:暫無
危險品標志:暫無
安全標識:暫無
危險標識:暫無
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共收錄化學品數據
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