結(jié)構(gòu)式
| 物競(jìng)編號(hào) | 092Y |
|---|---|
| 分子式 | Al2Na2O4 |
| 分子量 | 81.97 |
| 標(biāo)簽 | 偏鋁酸鈉, Aluminum sodium oxide, 增稠劑, 堵水-調(diào)剖劑的交聯(lián)劑, 催化劑 |
CAS號(hào):1302-42-7
MDL號(hào):MFCD00801010
EINECS號(hào):215-100-1
RTECS號(hào):暫無
BRN號(hào):暫無
PubChem號(hào):暫無
1. 性狀:白色無定形結(jié)晶粉末,有吸濕性。
2. 密度(g/mL,25℃):1.58
3. 相對(duì)蒸汽密度(g/mL,空氣=1):未確定
4. 熔點(diǎn)(oC):1800
5. 沸點(diǎn)(oC,常壓):未確定
6. 沸點(diǎn)(oC,0.05mmHg):未確定
7. 折射率(n20/D):1.566-1.595
8. 閃點(diǎn)(oC):未確定
9. 比旋光度(o):未確定
10. 自燃點(diǎn)或引燃溫度(oC):未確定
11. 蒸氣壓(mmHg,20oC):未確定
12. 飽和蒸氣壓(kPa,60oC):未確定
13. 燃燒熱(KJ/mol):未確定
14. 臨界溫度(oC):未確定
15. 臨界壓力(KPa):未確定
16. 油水(辛醇/水)分配系數(shù)的對(duì)數(shù)值:未確定
17. 爆炸上限(%,V/V):未確定
18. 爆炸下限(%,V/V):未確定
19. 溶解性:溶于水,不溶于乙醇
吸入鋁粉塵主要損害肺,稱鋁土肺,慢性癥狀有消瘦,極易疲勞。
對(duì)是水稍微有危害的不要讓未稀釋或大量的產(chǎn)品接觸地下水、水道或者污水系統(tǒng),若無政府許可,勿將材料排入周圍環(huán)境。
1、摩爾折射率:無可用的
2、摩爾體積(cm3/mol):無可用的
3、等張比容(90.2K):無可用的
4、表面張力(dyne/cm):無可用的
5、介電常數(shù):無可用的
6、極化率(10-24cm3):無可用的
7、單一同位素質(zhì)量:163.922274 Da
8、標(biāo)稱質(zhì)量:164 Da
9、平均質(zhì)量:163.9402 Da
1.疏水參數(shù)計(jì)算參考值(XlogP):無
2.氫鍵供體數(shù)量:0
3.氫鍵受體數(shù)量:2
4.可旋轉(zhuǎn)化學(xué)鍵數(shù)量:0
5.互變異構(gòu)體數(shù)量:無
6.拓?fù)浞肿訕O性表面積40.1
7.重原子數(shù)量:4
8.表面電荷:0
9.復(fù)雜度:13.5
10.同位素原子數(shù)量:0
11.確定原子立構(gòu)中心數(shù)量:0
12.不確定原子立構(gòu)中心數(shù)量:0
13.確定化學(xué)鍵立構(gòu)中心數(shù)量:0
14.不確定化學(xué)鍵立構(gòu)中心數(shù)量:0
15.共價(jià)鍵單元數(shù)量:2
1.如果遵照規(guī)格使用和儲(chǔ)存則不會(huì)分解,未有已知危險(xiǎn)反應(yīng),避免酸、二氧化碳、水分/潮濕,
應(yīng)貯存于通風(fēng)、干燥的庫房中。
1.拜耳法以鋁礬土為原料,礬土中氧化鋁和氧化硅的質(zhì)量比值大于8,將鋁礬土粉碎,球磨使粒度85%通過220目,然后與堿液混合濕磨,使苛化系數(shù)達(dá)到1.65±0.02,在150℃以上加熱2~3h,進(jìn)行高壓溶出,使鋁礬土中氧化鋁以鋁酸鈉形式轉(zhuǎn)入溶液,用水稀釋雜質(zhì)氧化硅、氧化鐵、氧化鈣成為赤泥,經(jīng)沉降分離,粗液再經(jīng)過濾、蒸發(fā)至干,制得鋁酸鈉成品。

偏鋁酸鈉的生產(chǎn)方法主要有:1拜耳法將鋁礬土破碎、磨細(xì),然后與苛性鈉溶液混合,送入高壓釜內(nèi)用高溫高壓,使鋁礬土中的氧化鋁變成鋁酸鈉而轉(zhuǎn)入溶液中,分離后得鋁酸鈉溶液,經(jīng)蒸發(fā)后即得產(chǎn)品。近年來堿液的高壓溶出過程已由間斷式發(fā)展到連續(xù)式,管道化溶出已開始用于拜耳法生產(chǎn)中。
2燒結(jié)法將鋁礬土、純堿、石灰石磨細(xì)混合,在1200℃以上的高溫下燒結(jié),熟料用水浸取,浸取后的鋁酸鈉溶液經(jīng)過除硅后得到精制的鋁酸鈉溶液,蒸發(fā)至干即得產(chǎn)品,燒結(jié)法又分為干料燒結(jié)法與濕料燒結(jié)法,目前濕料燒結(jié)法基本上已取代了干料燒結(jié)法。
3聯(lián)合法所謂聯(lián)合法是指拜耳法、燒結(jié)法同時(shí)并用的生產(chǎn)方法。在生產(chǎn)中若以拜耳法為主,燒結(jié)法為輔,將高硅鋁礬土應(yīng)用拜耳法處理,然后將所得赤泥用燒結(jié)法處理,這叫串聯(lián)聯(lián)合法。如果將低硅鋁礬土礦用拜耳法處理,高硅鋁礬土用燒結(jié)法處理,在生產(chǎn)過程中兩種方法同時(shí)進(jìn)行,然后將兩種方法所得粗液合并,這叫并聯(lián)聯(lián)合法,得到的鋁酸鈉溶液經(jīng)蒸發(fā)后即得產(chǎn)品。
4氫氧化鋁堿解法在氫氧化鈉溶液中于50~80℃溫度下加入粗氫氧化鋁升溫至110℃,保溫3h,得鋁酸鈉溶液,蒸發(fā)至干即得產(chǎn)品。
拜耳法適宜于含硅低的鋁礬土,工藝過程比燒結(jié)法簡(jiǎn)單,投資少,成本較低,產(chǎn)品質(zhì)量高,但是當(dāng)所處理的鋁土礦品位較低時(shí),它在經(jīng)濟(jì)上的優(yōu)越性也隨之降低。燒結(jié)法適宜于以高硅鋁礬土為原料,其流程較拜耳法復(fù)雜,投資較大,成本高,產(chǎn)品質(zhì)量也差,但氧化鋁總回收率較高。聯(lián)合法具有上述兩法的特點(diǎn),既可用高硅鋁礬土,也可用低硅鋁礬土。
主要制法流程簡(jiǎn)述。1拜耳法以鋁礬土為原料,要求其氧化鋁含量為40%~70%,二氧化硅4%~20%,氧化鐵1%~20%,并且要求鋁礬土中氧化鋁和氧化硅的質(zhì)量比大于8。將鋁礬土粉碎、球磨使粒度達(dá)到85%通過220目,然后與堿液混合濕磨,使苛化系數(shù)達(dá)到165±002,進(jìn)行高壓溶出,在150℃以上加熱2~3h,鋁礬土中氧化鋁以鋁酸鈉形式轉(zhuǎn)入溶液,而氧化硅、氧化鐵、氧化鈣等雜質(zhì)則成為赤泥而沉淀。為了使鋁酸鈉溶液易于和赤泥分離,并加強(qiáng)脫硅,可將溶出液稀釋至氧化鋁含量由250~300g/L降低為100~120g/L。
在多層沉降槽中分離鋁酸鈉溶液與赤泥,然后將鋁酸鈉溶液蒸發(fā)至干,即得成品。
2燒結(jié)法將鋁硅比為3~6的鋁礬土破碎,和石灰石混合,按比例在球磨機(jī)中進(jìn)行濕磨,同時(shí)加入純堿溶液。磨細(xì)后的料漿按一定比例加以混合調(diào)配。調(diào)配好的料漿以12~15kg/cm2的壓力噴射至轉(zhuǎn)窯中,在1200~1250℃的溫度下進(jìn)行燒結(jié)。料漿經(jīng)燒結(jié)后的熟料與赤泥洗液等調(diào)整液一起在圓錐球磨機(jī)中進(jìn)行濕磨溶出,使氧化鋁變成鋁酸鈉溶液,氧化硅、氧化鐵等雜質(zhì)變成固體赤泥。溶出后的泥漿經(jīng)靜置沉降、真空抽濾將溶液和殘?jiān)蛛x。赤泥殘?jiān)脽崴聪蛳礈焖拇?,洗滌液返回去溶出熟料。分離得到的鋁酸鈉溶液每升約含氧化鋁100~110g,含二氧化硅2.5~4g/L。將粗液送到壓煮器內(nèi)用蒸汽直接加熱,在5~6atm(1atm=101325kPa)存在石灰乳的條件下進(jìn)行脫硅,溶液經(jīng)過2h左右的攪拌壓煮后,大部分硅以不溶性鋁硅酸鈉除去。料漿經(jīng)沉降、葉片過濾機(jī)過濾,分離除去硅渣后,經(jīng)蒸發(fā)至干,即得成品。
1.廣泛用于工業(yè)用水和自來水的凈化,能降低水的硬度和加快懸浮固體的沉降。與硅酸鹽化合能改進(jìn)分子篩結(jié)晶,用作石油烴轉(zhuǎn)化的催化劑和載體,制造無定形氧化鋁催化劑及穩(wěn)定硅膠溶液的原料。用作玻璃和陶瓷蝕刻用的堿洗滌溶液抑制劑,造紙工業(yè)用的填充劑,減少油井水黏度及鋼表面處理用的保護(hù)劑,土壤硬化劑和用于肥皂,染料等工業(yè)。
2.用作采油酸化壓裂液增稠劑、堵水-調(diào)剖劑的交聯(lián)劑,與聚合物一起配合使用。并用作中性紙施膠劑、土壤硬化劑、水泥混合劑及催化劑。
3.用于玻璃和陶瓷蝕刻用的堿洗滌溶液抑制劑,造紙工業(yè)上用作填充劑,用于減小油井水黏度以及作為鋼表面處理的保護(hù)劑。也用作為土壤硬化劑和用于肥皂,染料等工業(yè)。危險(xiǎn)運(yùn)輸編碼:UN 2812 8/PG 2
危險(xiǎn)品標(biāo)志:
腐蝕
安全標(biāo)識(shí):暫無
危險(xiǎn)標(biāo)識(shí):R34
暫無
暫無
共收錄化學(xué)品數(shù)據(jù)
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